ゴムとは、力を加えると形が変形し、力を取り除くとすぐに元の形に戻る特性「ゴム弾性」を持った物質です。
ゴムには、天然のゴムの木から採取・精製される「天然ゴム」と工業的に化学反応によって製造される「合成ゴム」があります。
下記に代表的なゴムの種類と特徴について紹介します。
NR：天然ゴム / Natural Rubber
苗木から管理栽培されたゴムの木の樹液から精製されるゴムです。
引張強さ・引裂強度・耐摩耗性等の機械的強度が優れています。
しかし、耐熱性・耐油性が他のゴムに比べ劣ります。
機械的強度が良いため、タイヤ、ゴムベルト、ホース、履物等に使用されています。
CR：クロロプレンゴム / Chloroprene Rubber
NR（天然ゴム）に対して、耐候性・耐オゾン性・耐熱老化性に優れ、耐油性・耐薬品性・機械的強度もあり、バランスのとれたゴムです。
ゴムの中でも、接着がしやすいため、接着などの二次加工が必要な用途に適しています。
バランスの取れたゴムのため、一般工業用品、産業資材等の用途に幅広く使われています。
EPDM：エチレンプロピレンゴム / Ethylene-Propylene-Diene-Terpolymer Rubber
他のゴムと比較して耐候性・耐オゾン性が非常に優れています。
耐熱老化性も良く、無機薬品や極性溶剤に対し耐性があります。但し、耐油性が劣り、接着しづらいことが欠点として挙げられます。
耐候性が良いため、電線の被覆材、屋上防水シート、産業廃棄物処理場の遮水シート等に使われています。
IIR：ブチルゴム / Isobutylene-Isoprene Rubber
NR（天然ゴム）に対して、耐熱性・耐寒性・耐候性が優れており、薬品にも良好な耐性を持っています。
またガス透過性が低い（空気を通しにくい）ことが特徴です。但し、鉱油に対して耐性が無く、金属との接着が困難です。
ガス透過性が低い特徴を活かし、タイヤのインナーチューブ等に使用されています。
NBR：ニトリルゴム / Acrylonitrile Butadiene Rubber
耐油性が非常に優れたゴムです。アクリロニトリル含有量が多いグレードを使用することにより、耐油性・耐摩耗性・耐熱老化性、引張強さ等の機械的強度等を向上させることができますが、反発弾性が小さくなり、耐寒性・低温特性が悪くなります。また硬度が高くなる傾向があります。アクリロニトリル含有量が少ないグレードを使用すれば、これらが逆になる傾向があります。耐油性が良好なため、自動車部品関連のパッキンやシール材、オイルホース、手袋、食品用前掛け等に使用されています。
CSM：クロロスルホン化ポリエチレンゴム / Chloro-Sulfonated Polyethylene Rubber
耐候性・耐オゾン性が非常に優れています。色安定性が良いため、黒色以外の色物配合に適しています。
無機酸、アルカリに対して耐薬品性があり、耐摩耗性・耐熱性・耐油性・難燃性も良好です。
耐候性・耐オゾン性が良いため、電車の幌生地、ドームの屋根材、ゴムボート、タンクライニング等に使用されています。
Q：シリコーンゴム / Silicone Rubber
耐熱性・耐寒性に非常に優れたゴムです。また非粘着性を有しており、耐候性・耐オゾン性も良好です。
一方、引張強さ・引裂強度・耐摩耗性等の機械的強度が他のゴムと比べると劣ります。主鎖に結合する側鎖を変えることにより、耐熱性・耐寒性・耐油性・耐薬品性等を向上させることができます。
用途としては、事務機器、電気・電子機器、食品・医療分野、建築分野等、多岐に亘り使用されています。
FKM：フッ素ゴム / Fluorine-Containing Rubber
他のゴムでは達成できない優れた耐熱性・耐油性・耐薬品性を有します。
使用環境、及びグレードにもよりますが、連続使用温度は200℃を超えます。
但し、ケトン・エステル類溶剤に対し耐性が無く、耐寒性が低いゴムです。
また、一般的に他のゴムに比べ、硬度が高いことが特徴です。
その優れた特性のため、化学工場、プラント、半導体関連機器等で使用されています。
フッ化ビニリデン系フッ素ゴムにない高温・高濃度の酸やアルカリに対して優れた耐薬品性を有します。
ゴムの特性と、製品が使用される場所や環境により最適なゴムの種類の選定が必要になります。
さらに同じ用途でも、使用環境が異なれば、必要となるゴムの性能も変わります。
シバタ工業では長年蓄積されたゴムの配合技術で、安心と安全を守る商品を提供しております。
